透水混凝土屬于干硬性混凝土，在實際施工中不能使用振搗棒，對于大面積的透水路面工程，一般采用透水混凝土的專業施工機械進行施工，主要作用是整平，壓實，而對于面積小且分布較為分散的透水路面，也可由人工進行抹平收面,人懂收面的作用同樣是壓實，因此，在透水混凝土施工時，為了保證路面強度，對混凝土拌合物的壓實是至關重要的，而在普通混凝土施工時主要時主要是使用振搗棒，它的主要作用是排除混凝土內的氣泡，使混凝土更加密實，兩者的施工原理不不盡相同，因此，《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》中規定，在普通混凝土試件成型工藝中，坍落度在70mm以下的拌合物使用振動臺，坍落度在70mm以上使用人工插搗的方式成型，如果透水混凝土的成型也參照此法，使用振動臺成型，那么如果震動時間短，透水混凝土拌合物無法達到實體部分緊密接觸的效果，而時間過長，就有可能使拌合物上半部包裹石子的漿體與石子分離，導致拌合物不均勻，下層密實，透水性降低，上層顆粒松散，強度降低。

而透水混凝土施工時的振動輥碾壓或平板振動器震動整平過程是從混凝土的上方施加震動力，包裹骨料的凈漿或砂漿有向上流動的趨勢，混凝土結構整體均勻，因此振動臺既不適合透水混凝土試件的成型，也與攤鋪施工時振動整平的原理不同。

國內一些研究院所和高效采用靜壓法來成型透水混凝土試件，使用壓力試驗機對試模內的拌合物施加壓力，從而達到密實的效果，靜壓法得到的試件雖然密實，但操作時施加的壓力大小不易控制，壓力過大會導致成型過程中對粗骨料產生破壞，壓力過小達不到密實的結果，而且混凝土拌合物根據配合比的不同成型時所需的壓力也不同，這更增加了靜壓法在實際操作中的困難。

試驗方法：采用平板振動器由上面振動方法，既能真實模擬透水混凝土路面的施工工藝，又反映了道路施工的實際效果。

試驗過程：為保證各試塊均勻一致，首先按要求的孔隙率稱出每條（或每塊）試模應裝的混合物重量，然后分兩層人工插搗裝料，并對表面進行處理，拌合物略高于試模。平板放在地面，壓上木板，在規定時間內用平板振搗器對其進行加壓振動，最后將試塊抹平，進行養護。