網球場地基層施工前應先完成網球場地測量放線工作，網球場地基層包括瀝青混凝土基層、水泥混凝土基層，無機結合料底層（石灰、粉煤灰沙礫層），天然砂石層，石灰圖層、土基層等。

1、土基施工

這一層施工是關鍵，在土方施工后整平碾壓，施工時應整個場地全部整平，如果有多數網球場在一起時，要一個場地、一個場地的碾壓，碾壓的密實度要達到90%以上的要求（重型擊實法），對于返漿處理的方法，盡量采用換土法，最好不采用骨料法，防止基層的不均勻，施工的范圍要大于有效場地的周邊不少于0.2米。

2、石灰土底層

有關石灰土配合比要采用質量比，石灰占土的12%要求拌合均勻，拌合后的最大顆粒不應大于20mm，用12t壓路機碾壓，輪跡深度不大于5mm，而且表面不得有浮土、脫皮、松散、顛動等現象。石灰土碾壓時攤鋪厚度，機械攤鋪厚度時需厚為1.5-1.6，人工攤鋪時為1.7-1.8，要求單日攤鋪當日碾壓完成，壓實度要求95%以上（重型擊實法）同時要求做七天無側限抗壓強度試驗要達到0.6-0.8MPa，成活后應灑水養護。

3、石灰、粉煤灰沙礫基層

這是由工廠幾種拌制的材料，施工時盡量：每一塊網球場地，一次攤鋪，一次碾壓，場中間不要做接茬處理，人工攤鋪虛厚為1.4-1.145，機械攤鋪時虛厚度為1.15-1.4，攤鋪后可用履帶拖拉機或輕型壓路機碾壓1-2遍后，進行找平和灑水工作，待表面風干后即用重型壓路機碾壓，直至成活。在質量要求方面，外觀看拌合均勻、色澤一致、沙礫的最大礫徑不大于40mm，用12t以上壓路機碾壓，輪跡深度不大于5mm，并不得有浮料，壓實度≥95%，（重型擊實法）同時要求做七天無側限抗壓強度試驗，強度在0.6-01.8MPa，成活后應灑水養護。

4、砂石基層

作為透水基層非常合適，但在材料規格上要求很高，最大顆粒不應超過100mm，5mm以下顆粒的含量不得大于30%，含泥量不應超過沙礫徑小于5mm 質量的10%。施工時采用人工攤鋪虛厚可控制在1.25-1.3，機械攤鋪時可控制在1.2-1.25，攤鋪后灑水，春季用水12-16kg/平方米，夏季可適當多一些，灑水待表面風干即可上碾碾壓，碾壓1-2遍后，停碾做找平工作，將礫石幾種的地方，挖出，換填級配好的砂石，對于砂子幾種的地方可用礫石填充，整平修整后，可用重型碾碾壓之道完成。礫石基層的質量要求是，表面均勻，沒有梅花現象，用12t碾壓輪跡深度不大于5mm壓實密度達到≥2.3t/平米。

5、瀝青混凝土基層施工

瀝青混凝土采用工廠幾種攪拌的熱瀝青混凝土，到工地后要及時碾壓，屬于熱操作技術。在材料方面，全部采用道路用石油、細骨料、粗骨料和礦粉，含油量控制在4.5%-7%，出廠時的溫度在150度-160度。瀝青混凝土攤鋪作業，盡量采用履帶型自動調平裝置的攤鋪機，攤鋪作業方向應在場地長方向，如幾個網球場相連時，更應該同時連續操作，如果施工條件限制，可采用人工攤鋪作業，但要采用5m*5m方格網測量，下平樁的方法控制各點高程，不管哪種施工方法，底層接縫處和上層接縫處要相互錯開，最少03m遠。碾壓作業要先用輕型壓路機，進行穩壓1-2遍后，再換重型壓路機，最后可用輕型壓路機或輪胎碾進行壓光，對塑膠網球場非常必要。

6、水泥混凝土基層

水泥混凝土基層在有設計的情況下應按設計的數值進行施工，在沒有設計給定的數值時，可參考下列數值進行施工，水泥混凝土強度等級，最小C20，水泥混凝土土板厚，最小為180mm，可不設真縫，一律采用切縫機切縫，水泥混凝土分塊為3m*5m的長方形，不得采用正方形，水泥混凝土基層下可不設粗砂墊層，水泥混凝土可直接澆筑在沙礫底層上。

水泥混凝土施工盡量摻合外加劑，如減水劑，并用機械拌合，嚴禁使用人工拌合，并且最好選用商品混凝土，施工現場要支立牢固的模板，水泥混凝土澆筑入模后，進行初步振搗，成活后的水泥混凝土要進行養護，養護方法可采取草簾積水法，鋸末養護法或塑膠薄膜法養護。

施工操作過程中，要留有15cm*15cm*15cm的水泥混凝土試塊，每三個試件算一組，同時還要做抗拆強強度試件，每天澆筑混凝土，抗壓與抗拆試件各作二組，在標準養護條件下，28d試驗結果作為竣工驗收資料。