透水混凝土面層施工前，應在基層檢驗和驗收合格后才能施工，質量驗收必須符合CJJ-2008《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》要求，應對基層做清潔處理，處理后的基層表面應粗糙整潔、無積水并保持濕潤狀態，施工現場應配備施工所需的附屬設備、附屬材料、施工機具以及安全保護措施。

1、攪拌

透水混凝土初凝時間短，必須采用機器攪拌，不得采用人工攪拌，主要控制透水混凝土的膠結材料的均勻，使其完全包裹在石子表面，攪拌機的容量應根據工程大小，施工進度，施工順序和運輸工具等參數選擇，攪拌地墊距作業面運輸時間不易超過半小時，拌合料配比的計量必須準確，應派專人負責。將配好的物料按碎石、增強劑、水泥的先后順序投入攪拌機中，先進行攪拌30秒后，再將稱量好的水，分2-3次加入攪拌機中進行攪拌，攪拌時間控制在3分鐘左右，攪拌順序和攪拌時間最終目的是為了混合物的均勻，攪拌時間與氣候有關，現場應視具體混合效果均勻為準，透水混凝土面層雙層設計時（不同顏色）應采用不同攪拌機分別拌制。

2、運輸

透水混凝土初凝時間短，拌合物從攪拌機出料后，運至鋪筑地墊進行攤鋪，振搗，做面直至完成最長時間，根據施工氣溫確定，宜控制在1小時以內，透水混凝土拌合物在運輸過程中要防止離折，應注意保護拌合物的濕度必要時采取遮蓋等措施。

3、澆筑

在澆筑之前，路基必須先用水濕潤且不得積水。否則透水混凝土拌合物快速失水會減弱骨料間的粘結強度。由于透水混凝土拌合物比較干硬，將透水混凝土拌合物鋪在路基上鋪平即可。攤鋪時要求松鋪系數為1.1，將拌合物均勻攤鋪在基層工作面后用刮尺找準平整度。排水坡度應按設計要求施工，雖從透水混凝土角度而言無需路面排水，但考慮到暴雨，雨量過大時為及時排除雨水，路面設計要求應有排水坡度，有利于大量雨水排除，透水混凝土路面雙層設計要求應由排水坡度，有利于大量雨水排除，透水混凝土路面雙層設計時，上下層鋪設施建應不大于1小時。

4、振搗

在澆筑過程中不宜強烈振搗或夯實，柔水混凝土混合料鋪平后一般用平板振動器輕振鋪，注意不能使用高頻振搗器，否則會使混凝土過于密實而減少孔隙率，從而影響透水效果，同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離折出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性，振搗的選擇是根據面層厚度而定，厚度大于7公分采用平板振動器振動，厚度小于7公分時采用專用滾壓工具輥壓，