合成材料運動場地面層質量控制標準：施工管理
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施工管理：
5.1 ?一般規定
5.1.1 ?施工單位應按工程設計圖紙施工，不得擅自修改工程設計。
5.1.2? 施工單位應按照工程設計要求、相關標準和合同的約定，對原材料進行檢驗，并應經驗收合格后使用。
5.1.3? 施工前，應編制施工組織設計或施工的方案，建立工程質量管理體系、安全生產管理體系及質量檢驗制度。
5.1.4? 施工單位應建立各道工序的自檢、互檢和專職人員檢驗制度，并應有完整的施工檢查記錄。
5.1.5 ?對原材料的選購，進場前的檢驗，施工過程中的工藝控制等質量要素進行嚴格控制。
5.1.6 ?各種原料配合比于施工前試驗試配確定，一經確定后則必按配合比計量施工，任何人員不得任意調整。
5.2 ?施工前準備
5.2.1 ?技術準備。認真熟悉圖紙了解設計意圖，并組織建設單位、設計和施工三方對運動場設計圖紙進行會審，對施工人員布置施工方案與技術交底。
5.2.2? 現場準備。勘察現場，收集天氣信息，確保施工進度不受氣候溫度空氣濕度的影響。設置工地臨時辦公室和臨時材料倉庫，劃定施工現場。
5.2.3? 生產準備。通過建設單位配合取得必要的施工許可手續；施工單位向建設單位提供原材料產地證明及合格證，第三方有資質的檢測機構對原材料樣品進行抽樣檢測；落實機械機具的供應，調配施工力量，組織勞動力入場，組織人員進行安全生產教育和技術交底，各部門制定工作計劃和作業細則。
5.3 ?安全文明施工措施
5.3.1 ?全面實施安全生產責任制，按照“誰管理誰負責”的原則，建立和落實逐級崗位責任制。
5.3.2? 成立安全文明施工管理小組，加強對工人安全文明施工的管理及教育，并且做到責任人，獎罰分明。
5.3.3? 現場有必要的保證質量，安全生產，文明施工的宣傳，在主要的施工地點，主要通道及危險區域，有安全宣傳標語及安全警告牌，所有標識盡量可能規格統一，形成標準化。
5.3.4 ?所有物料機具堆放，均按施工總平面布置圖所確定的區域堆放，并在區域內顯眼處掛標，并堆放整齊，臨設料房和機具要做好防潮、防漏、防火工作。
6 ?合成材料跑道面層施工
6.1 ?一般規定
6.1.1? 合成材料跑道施工時，施工環境白天最低溫度宜大于15℃，晚間最低溫度不得低于8℃。五級風及以上、雨天和雨后場地潮濕的環境條件下，不應進行面層施工。
6.1.2? 應有滿足施工要求的機械設備。
6.1.3? 應清理施工、配料、攪拌場地，保持配料場地及周圍平整、干凈；
6.1.4 ?水泥混凝土基礎表面應鋪裝防水層。
6.2 ?基礎驗收
6.2.1? 瀝青混凝土基層應養護10d以上，水泥混凝土基層應養護28d以上；
6.2.2 ?基層表面應壓光拉毛，清潔干燥，不得有油污，不應有車轍、硬結、凹沉、龜裂或開口等。混凝土基礎的伸縮縫要清洗干凈，伸縮縫內應無灰塵。
6.2.3? 場地應有良好的排水性能，基礎平整度、坡度應符合設計要求。
6.2.4? 瀝青基礎密實度應不低于95%，混凝土基礎強度應不低于C25。
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6.3 ?原材料儲存
6.3.1? 施工現場宜配備儲存容器，并應符合下列規定：
? 1 儲存容器的數量、容量應滿足不同品種、供貨量的要求；
? 2 儲存容器使用時，內部應無雜物、無明水；
? 3 儲存容器應密閉、不吸水；
? 4 儲存容器應便于儲運和存取；
? 5 存取時，應有防雨措施。
6.3.2? 不同品種材料應分別存放在不同的儲存容器中，并應對儲存容器進行標識，標識內容應包括品種和使用時限等。
6.3.3? 原料儲存地點的環境溫度宜為5℃～35℃。
6.4 ?混合型合成材料跑道
6.4.1 ?混合型合成材料面層施工應按下列順序進行：
? 1 檢測、平整場地；
? 2 混凝土基礎應鋪設防水層；
? 3 底膠層施工；
? 4 噴涂或撒防滑顆粒面膠層；
? 5 畫線。
6.4.2 ?鋪設底膠層時，應將聚氨酯混合膠料與填充顆粒按比例攪拌后，攤鋪在基層上，其厚度應符合設計要求。
6.4.3 ?鋪設混合型合成材料面層應符合下列規定:
?1 撒顆粒工藝：雙組份聚氨酯膠料按比例攪拌后，涂在底膠層上，隨即撒上防滑顆粒，也可在防滑顆粒上刷防護膠；
? 2 噴涂型工藝：采用面層膠液與防滑顆粒按一定比例攪拌后，均勻噴涂在底膠層。
6.4.4 ?清理、畫線應符合下列規定:
? 1 按設計要求將合成材料面層全部鋪完，整體清理場地。跑道合成材料表面應干燥，無水分；
? 2 根據設計要求用畫線漆畫線。
6.5 ?透氣型合成材料跑道
6.5.1 ?透氣型合成材料跑道面層施工應按下列順序進行：
? 1 檢測、平整場地；
? 2 涂刷底膠；
? 3 鋪設填充橡膠顆粒底膠層；
? 4 噴涂防滑顆粒面膠層；
? 5 畫線。
6.5.2? 鋪設透氣型合成材料跑道面層應符合下列規定:
? 1 底膠層采用聚氨酯膠粘劑和填充橡膠顆粒按一定比例攪拌均勻后，用攤鋪機攤鋪在基層上；
? 2 面膠層應采用面層膠液與防滑顆粒按一定比例攪拌后，均勻噴涂在底膠層。
6.5.3 ?畫線應符合下列規定:
? 1 應按設計要求將合成材料面層全部鋪完，整體清理場地。跑道合成材料表面應干燥，無水分；
? 2 根據設計要求用畫線漆畫線。
6.6 ?預制型合成材料跑道
6.6.1 ?預制型合成材料跑道面層施工應按下列順序進行：
? 1 檢測、打磨、平整場地；
? 2 水泥混凝土基礎做防水層；
? 3 膠粘劑層；
? 4 預制型橡膠跑道面層；
? 5 畫線。
6.6.2 ?鋪設預制型合成材料跑道面層應符合下列規定：
? 1 預制橡膠跑道卷材在任何彎曲、對折的情況下，不應存在開裂或龜裂的現象；
? 2 鋪裝完畢，面層無分層或空鼓現象，接頭應平順，接頭部位不應有縫隙并不應出現臺階式凹凸。
? 3 根根據設計要求用畫線漆畫線。
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6.7 ?水固化單組份合成材料跑道
6.7.1? 水固化塑膠跑道面層施工應按下列順序進行：
? 1 檢測、平整場地；
? 2 封底層；
? 3 中間構造層；
? 4 噴涂或撒防滑顆粒面層；
? 5 畫線。
6.7.2? 鋪設中間構造層時，應將聚氨酯混合膠料與水和填充顆粒按比例攪拌后，攤鋪在封底層上，其厚度應符合設計要求。
6.7.3? 鋪設塑膠顆粒面層應符合下列規定：
? 1 聚氨酯膠體主料按工藝配比攪拌后，涂在中間構造層上，隨即撒防滑顆粒；
? 2 顆粒面層料干透后，應將未被其粘結住的顆粒回收、清理。
6.7.4? 清理、畫線應符合下列規定：
? 1 按設計要求將塑膠面層全部鋪完，整體清理場地，跑道塑膠表面應干燥，無水分；
? 2 根據設計要求用劃線漆畫線。
6.8 ?施工自檢
6.8.1 ?施工單位負責對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規則線位作全面檢測，確定全部符合設計要求后，整理資料和記錄向建設單位提出交工，并要求建設單位盡快組織對場地進行驗收工作。
6.8.2? 帶領其他人員對現場全面清理，尤其對機械、材料、電路、衛生、要特別清理，保證施工隊撤離后與施工隊來之前各方面應保持原樣，做到文明施工，文明撤離。
7? 合成材料籃球場面層施工
7.1 ?一般規定
7.1.1 ?施工環境白天最低溫度宜大于15℃，晚間最低溫度不得低于8℃。五級風及以上、雨天和雨后場地潮濕的環境條件下，不應進行面層施工。
7.1.2 ?應有滿足施工要求的機械設備。
7.1.3? 應清理施工、配料、攪拌場地，保持配料場地及周圍平整、干凈。
7.1.4 ?基礎驗收應符合本標準6.2的要求。
7.1.5 ?原材料儲存應符合本標準6.3的要求。
7.1.6? 施工自檢應符合本標準6.8的要求。
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7.2 ?丙烯酸面層球場
7.2.1 ?丙烯酸面層施工宜按下列順序進行：
? 1 檢測、平整場地；
? 2 基層構造層；
? 3 中間構造層；
? 4 彈性層；
? 5 防滑層；
? 6 飾面層；
? 7 畫線。
7.2.2? 丙烯酸面層施工應符合下列規定：
? 1 基礎構造層施工時，應在強化瀝青填充劑拌合砂、水后，鋪涂兩遍并應找平地面；
? 2 中間構造層施工時，應在丙烯酸強化填充劑拌合砂、水后，進行分層刮涂；
? 3 彈性層施工時，應將丙烯酸膠粘劑與填充橡膠顆粒按比例混合，分層刮涂到規定厚度；
? 4 防滑層施工時，應在丙烯酸色料濃縮物石英砂和水攪拌后，進行分層刮涂；
? 5 飾面層施工時，應用丙烯酸色料濃縮物加水攪拌后，進行分層刮涂；
? 6 畫線時，應用丙烯酸色料濃縮物畫白色界線兩遍。
7.3 ?聚氨酯面層球場
7.3.1 ?聚氨酯面層球場施工宜按下列順序進行：
? 1 檢測、平整場地；
? 2 水泥混凝土基礎涂鋪封閉底漆；
? 3 鋪設彈性聚氨酯底膠層；
? 4 鋪設彈性聚氨酯面膠層；
? 5 鋪設彈性聚氨酯加強層；
? 6 涂鋪彈性聚氨酯面漆；
? 7 標線漆固定標線。
7.3.2 ?聚氨酯面層施工應符合下列規定：
? 1 配料時，應按產品工藝配比均勻攪拌；
? 2 涂鋪封閉底漆時，應避免出現氣泡；
? ????3 鋪設彈性聚氨酯底膠層、彈性聚氨酯面膠層、彈性聚氨酯加強層、彈性聚氨酯面漆時應先檢查前一層平整度，待前一層干透、穩固后均勻由內向外攤鋪；
? 4 鋪設彈性聚氨酯面層時應用帶式帶砂紙的打磨機在場地內來回打磨，做到面層的平整；
? ????5 試水找平，將水澆在打磨好的場地上，檢查是否有積水區域，如有積水就用油漆標注出積水區域，用攪拌好的底料填平；
? ????6 鋪涂彈性聚氨酯面漆，將聚氨酯面漆和止滑粉（二氧化硅）按一定比例均勻攪拌后，用滾筒或噴涂方式涂在已做好的場地上；
? 7 收邊部位應進行修整，修邊人員應隨時檢查厚度、平整度。
? 8 根據設計要求用畫線漆畫線。
7.3.3? 硅改性聚氨酯面層施工參照本節的要求執行。
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7.4 ?預制卷材面層球場
7.4.1? 預制卷材面層施工應按下列順序進行：
? 1 檢測、打磨、平整場地；
? 2 水泥混凝土基礎鋪設防水層；
? 3 膠粘劑層；
? 4 網格布層；
? 5 預制型合成材料卷材面層；
? 6 冷焊接處理接縫；
? 7 畫線。
7.4.2 ?鋪設預制卷材面層應符合下列規定：
? 1 預制卷材在任何彎曲、對折的情況下，不應存在開裂或龜裂的現象；
? 2 鋪裝完畢，面層無分層或空鼓現象，接頭應平順，接頭部位不應有縫隙并不應出現臺階式凹凸。
? 3 根根據設計要求用畫線漆畫線。
7.5 ?聚脲合成材料面層
7.5.1 ?聚脲彈性體面層球場施工宜按下列順序進行：
? 1 檢測、平整場地；
? 2 基層構造層；
? 3 底涂；
? 4 中間構造層；
? 5 飾面層；
? 6 劃線。
7.5.2 ?聚脲彈性體面層球場施工應符合下列規定：
? 1 基礎構造層施工時，應在強化瀝青填充劑拌合砂、水后，鋪涂二遍并應補裂、找平；
? 2 底涂采用專業底漆，滾涂方式施工，涂層應均勻、無漏涂。小桶配漆，現配現用；
? ????3 中間構造層應在底漆施工后24～48h內進行，現場應分層刮涂，在每一層刮涂完畢后，馬上進行檢查，找到缺陷并進行處理；
? ????4 飾面層的施工應在聚脲刮涂完12h后進行。施工前應確保基面清潔干燥。面漆采用刷涂或滾涂施工；
? 5 根根據設計要求用畫線漆畫線。
7.6 ?懸浮式拼裝面層
7.6.1? 懸浮式拼裝面層施工宜按下列順序進行：
? 1 清理現場；
? 2 檢查和測量場地；
? 3 局部整修；
? 4 清潔場地；
? 5 放線并確定安裝起始位置和方向；
? 6 安裝；
? 7 劃線
? 8 修補局部油漆處；
? 9 邊角修正；
7.6.2? 懸浮式拼裝面層施工應符合下列規定：
? 1 拼裝面層安裝時應按要求邊界及設備相交處要仔細切割裁剪，過渡要整齊自然；
? 2 根據設計要求用畫線漆畫線。
8 ?人造草坪施工
8.1 ?一般規定
8.1.1? 五級風及以上、雨天和雨后場地潮濕的環境條件下，不應進行面層施工。
8.1.2? 草皮粘接環境溫度宜在15℃以上為宜。
8.1.3? 應有滿足施工要求的機械設備。
8.1.4? 基礎驗收應符合本標準6.2的要求。
8.1.5? 原材料儲存應符合本標準6.3的要求。
8.1.6? 施工自檢應符合本標準6.8的要求。
8.2 ?施工工藝
8.2.1 ?人造草坪面層施工應按下列順序進行:
? 1 場地基礎驗收；
? 2 鋪面；
? 3 人造草皮粘接；
? 4 復核點位線；
? 5 填充型場地鋪裝填充物。???
8.2.2 ?人造草坪鋪面應符合下列規定：
? 1 應進行放線定位，放線定位準確，功能線標注平直清晰；
? 2 根據場地定位線碼放草卷、推鋪草皮，確保邊線不彎曲，草面無起拱褶皺；
? 3 草皮推鋪后應進行醒草，草絲伸直率應大于95%；
? 4 應使用專用裁剪刀平齊地裁剪掉多余的底布，不得裁到草苗，接縫間隙不能大于3mm。
8.2.3? 人造草皮粘接應符合下列規定：
? 1 粘接前，需清潔草皮底面、連接帶，確保表面干燥無水份；
? ????2 將專用膠水分別涂刷在草皮接縫處底部及連接帶上，待膠水晾干后進行粘結，并用橡皮錘錘擊，達到接縫處無缺陷、無脫膠，不允許有凸臺現象；
? 3 鋪貼完成后應養護不少于3d，在養護期間要密切注意保養，避免曝曬、水浸、移動。
8.2.4? 對安裝點位線進行復核，全面檢查所有粘接位置是否全部黏結緊密。
8.2.5? 對填充型場地，填充過程應符合以下規定：
? ????1 使用專業填充設備均勻鋪撒指定規格的沙粒，并使用硬質毛刷來回鋪刷以保證沙粒充分落實，露出的草苗整齊且高度一致，確保平整度；
? ????2 根據實際產品設計規格填充膠粒，并使用硬質毛刷梳理平整膠粒填充層，保證填充物之上露出的草苗豎直站立，高度一致，確保平整度；
? 3 使用草皮專用膠水將草皮與周邊混凝土基礎粘接牢固。